风机的叶轮是直接安装在电机轴上，为了减少风机运行中的振动，叶轮与电机轴采用过盈配合,叶轮外直径为2~4 m,重量约1000~3000 kg,因而叶轮安装是一个十分困难的问题。工艺上多用热套和冷压的方法,装配过程中会对电机 前定位轴承形成冲击负荷,造成该轴承滚道的早 期损伤。在以后的运行过程中，该损伤渐渐扩大, 导致轴承的损坏。

另外风机在运输过程中,很重的叶轮往往带在电机上整体运输，缺乏牢固的固定，也有可能产生冲击负荷，造成轴承的早期损伤。我们打开轴承已损坏的电机，时常会发现轴承的滚道内没有一点润滑脂，加注润滑脂的管道内也没有润滑脂，这说明风机在运行过程中，用户 从未加注润滑脂，因而轴承损坏是不可避免的。

大部分风机电机配有轴承温度监控仪表，但 有些用户缺乏对轴承温度的定时记录与观察，在 轴承发生故障的早期，轴承温度有明显变化时，熟视无睹，错过处理问题的佳时机,终导致轴承的损坏。

毫不奇怪，电动机的绕组对其机械至关重要。您应该定期检查绕组的磨损情况，但更重要的是，您需要分析其电阻。首先，您将需要一个万用表来测试绕组。首先，将万用表设置为读取欧姆，然后测试电动机的电线和端子。您应该测试绕组电路中的“短接地”并打开或短裤的绕组。

要测试电动机是否接地短路，您需要将万用表设置为欧姆，并断开电动机的电源。然后检查每根电线，寻找大的读数。或者，如果读数为0，则可能是电缆问题。要确定电缆是否损坏，应分别测试每条电缆，并确保没有导线接触。单独进行测试可以使您查找引起问题的电缆。另一方面，如果每条电缆都提供的读数，则可能是电动机问题。

YBK2系列防爆电机主要使用在采掘面以下，视为煤矿井下采掘工作面机械设计的电机，机座有钢板焊接形成，风罩，接线盒、绝缘结构采取加强措施。具有、转矩大、过载能力强，噪声低、振动小、温升裕度大、性能良好、安装维修方便、寿命长等优点，隔爆结构合理、使用，外形美观等优点。机壳为钢材质，用于矿用井下采掘面场所使用，防爆等级为：EXDI,旧三级能效。用于井下采掘面使用，钢壳材质抗砸性能高。但能耗高，已停产。